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顏色：                      KD-708-DA：                無(wú)色透明液體

                             KD-708-DB：               淡黃透明/白色粘稠液體

混合比例：                   重量比A:B=1：1，       配比誤差在2%以內(nèi)；且A劑盡量*

粘度值（25℃）：               KD-708-DA：固化劑            380±100  mPa·s

                      KD-708-DB：主劑              800±200  mPa·s

混合后                      600±200  mPa·s

密度（25℃）：                 KD-708-DA：              1.02±0.05 g/cm3     

                               KD-708-DB：              1.05±0.05g/cm3     

操作時(shí)間（100g，25℃）       35±5min，  建議在35min內(nèi)使用完；

固化時(shí)間：25ºC，5-6小時(shí)，氣溫降低，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)增加；若需要加溫固化，建議溫度為60 ºC，1小時(shí)完成固化。

保存期限：在原裝的密封桶內(nèi)，15 ºC至25ºC溫度范圍內(nèi)的干燥環(huán)境內(nèi)，可保持3個(gè)月；

 

混合固化后膠體性能：                                        單位或測(cè)試條件

外觀                  無(wú)色透明表面光潔無(wú)波紋                 目測(cè)

硬度：                    45±5                                                                                 Shore -A

吸水性：                   ≤0.2%                                                                     經(jīng)過30天的浸泡

耐溫范圍                  -40℃~80℃

耐候性                12小時(shí)人工氣候老化試驗(yàn)，膠體                輻照(340nm):0.5w/m2;

               顏色不變黃、表面不出油、不粉化              相對(duì)濕度：(60～80)％;

                       黑板溫度：(65±2)℃;

                                                    降雨周期：18min/102min(噴水時(shí)間/不噴水時(shí)間)。

  

三、使用工藝簡(jiǎn)介

KD-708-D分手工滴注型和機(jī)械滴注型，手工滴注型可使用時(shí)間長(zhǎng)，固化慢，機(jī)械滴注型可使用時(shí)間短，固化快。

1．手工滴注工藝

а、控制環(huán)境溫度在25℃，相對(duì)濕度<70%， KD-708-DA在低溫下可能會(huì)有結(jié)晶現(xiàn)象，請(qǐng)60度加熱12小時(shí)復(fù)原至澄清液體后再使用。冬季時(shí)，要視情況盡量把加熱時(shí)間延長(zhǎng)。

b 、置底材于水平表面，并用不干膠固定。

c 、清潔底材表面沾附的灰塵與油污。

d 、正確稱量KD-708-DA，KD-708-DB，按重量比1：1充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

e 、抽真空脫除混合料之氣泡。

f 、手工滴注底材表面。

g 、用針撥動(dòng)膠液使置膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡。

h 、7-8小時(shí)即完成固化可以收集裝箱，氣溫較低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)廷長(zhǎng)。

 

2. 機(jī)械滴注工藝

注明：自動(dòng)滴膠機(jī)要清洗時(shí)，可采用醋酸乙脂溶劑進(jìn)行清洗。

а、將KD-708-DA和KD-708-DB分別倒入全自動(dòng)滴膠機(jī)A膠桶與B膠桶，并抽取真空30分鐘。

b 、分別插入提料泵并密封固定。

c 、用電子秤（精度0.1G）調(diào)節(jié)A.B材料比例(100:100)置底材于水平表面,并用不干膠固定。

d 、置底材于水平表面，并用不干膠固定。

e 、清潔底材表面沾附的灰塵與油污。

f 、用醋酸乙脂清洗管道混合器及澆注頭

g 、打料，排除管道，混合器及澆注頭中的空氣泡

滴注于底材表面

h 、用針撥動(dòng)膠液使膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡，當(dāng)膠水有拉絲時(shí)，放入烘箱60℃，烘烤1小時(shí)。

i 、氣溫較低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)廷長(zhǎng)。

 

四、操作細(xì)節(jié)說(shuō)明與注意事項(xiàng)(以手工使用為例說(shuō)明)：

（一）、建議操作環(huán)境：

干燥恒溫?zé)o塵車間（建議車間操作溫度20ºC～25ºC），通風(fēng)，車間濕度要控制在70%以下，室內(nèi)條件固定。雨季要特別注意控制濕度。

 

（二）、使用準(zhǔn)備：

（1）處理好要滴膠的底材（干凈、干燥、沒有雜質(zhì)），若是LED底材，建議對(duì)焊點(diǎn)做洗板處理，以免助焊殘留成分與PU膠產(chǎn)生反應(yīng)。洗板處理后，要注意等洗板水揮發(fā)后再用干的抹布擦拭洗板部位。

 

（2）準(zhǔn)備好配膠壺或滴膠壺、攪拌器，要求：干凈、干燥 、沒有雜質(zhì)，不要使用之前配過其他膠水的配膠壺或滴膠壺、攪拌器。這點(diǎn)要注意。

 

（3）正確稱量KD-708-DA/B，按重量比1：1稱量。配完膠水后，請(qǐng)注意立即把膠水瓶蓋子蓋好、擰緊，避免空氣中水氣進(jìn)入膠水瓶中。

 

（三）、攪拌均勻：按同一個(gè)方向攪拌均勻，注意攪拌時(shí)盡量到刮到底部和邊壁，這樣攪拌比較均勻；攪拌時(shí)間控制在90至120秒（1分半至2分鐘）以內(nèi)就足夠了。

 

（四）、抽真空：

直接將攪拌好的膠水立即用真空機(jī)抽真空，時(shí)間在90至120秒（1分半至2分鐘）以內(nèi)。

 

（五）、滴膠：

手工滴注膠水于底材表面，并用針撥動(dòng)膠液使置膠液鋪滿表面，若有殘留氣泡也可用針挑除。

建議在 35分鐘以內(nèi)使用完配好的膠水 35分鐘以內(nèi)使用達(dá)到*好效果，又可以提高生產(chǎn)效率，超過35分鐘后流動(dòng)性受到影響，不利于操作。

 

（六）、固化：

常溫25ºC條件下，5-6小時(shí)左右自然固化。氣溫較低時(shí)，固化時(shí)間相應(yīng)會(huì)廷長(zhǎng)。若需要加溫固化，建議溫度為60 ºC，1小時(shí)完成固化；